在五彩內包裝印中，后一個顏色吸塑油在前一個顏色吸塑油膜上的黏附稱作吸塑油疊印。印品的呈色郊果不但與吸塑油的填充力強不強、吸塑油的差色關與，還與吸塑油的疊印率關與。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，就是售后色墨移動到交疊色彩上的前清一色墨層的包括密度計算公式所占的費率。

近些年搬家紙箱印廠公司企業動用的非常多印廠機常為多色水溶性印廠開孔機，總是會中遇疊印率低的一些問題。印廠后的茶湯背景色不允許根本所覆蓋前一個茶湯背景色，會出現麻點，較為嚴重的的影響印廠效用，產生厚紙板的無意間浪費。此種毛細現象在大體積現地印廠時更為比較突出。但是怎樣才能的提升水溶性膠印油墨的疊印率？追隨uv墨水抗氧劑廠商-成都青田一切來簡短研討會一下子。

1促進被印刷物前一個種本色膠印油墨的常溫、干燥快速。

1）應用4色印打槽機印時，將想要重復的兩者吸塑油分別是制定在色調組和色調組中，能否有效增高色調吸塑油層的潮濕耗時，有益于于疊印率的升高。

2）樣色噴涂時以免運行快干uvuv墨水，還可以較快樣色uvuv墨水的滲和固著。除此之外不會干的太快，一旦uvuv墨水會干在網紋輥上，作用uvuv墨水的轉交。

3）注重刷色序的計劃。刻意先縮印圖片圖型表占地較小的字體有顏色圖片，再縮印圖片圖型表占地明顯的字體有顏色圖片。這個做的優點是，字體有顏色圖片刷的圖案表占地小，干得較好快，有助于于uv油墨的套印；而且是因為圖型表占地小，也需要縮短紙殼幾種色組在高速傳輸時候中蹭墨層的概率分析。

4）在色呈現飽和狀態度需要滿足的要求的先決條件下，盡已經縮小相映膠印膠印油墨層的板厚為，有助于于相映的干燥的，也是可以增強膠印膠印油墨的疊印率。

2調整兩種類型印刷油墨的流通性和黏度的內在聯系。

或許水性聚氨酯噴墨墨水溶水水，但在硬紙殼箱印刷類時為了能變低噴墨墨水的飽滿度或增大其游動性，應該飲沖水做好希釋工作，但飲沖水做好希釋工作并不算好的步驟。對於有絢麗色彩明度的要求的硬紙殼箱硬紙殼箱印刷類，實用穩定可靠劑使噴墨墨水外表顏色變淺，極為有有益于噴墨墨水的變干，的同時消泡劑應該從而提高噴墨墨水層的質感度。飲沖水做好希釋工作后，噴墨墨水粘接在硬紙殼上時，不要同時變干，必要變干幾段時刻，會變低硬紙殼的壓邊硬度和抗壓硬度。

不僅如此，修正色澤圖片和刷后色澤圖片的粘性間的直接關系。關于多色刷，應恰當的降低了色澤圖片水溶性膠印膠印油墨的粘性，而使恰當的延長第二點色澤圖片膠印膠印油墨的粘性，以的提升疊印率。

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