一、柔印材料薄膜和珍珠棉與UVuv油墨間不適配

常有的情況報告是柔印在保護膜的資料接觸面的UV吸塑油比柔印在印刷紙張接觸面的UV吸塑油更非常容易剝落。其核心根本原因是根據保護膜的資料的接觸面彈性較低，UV吸塑油在其接觸面的粘附力差，縱然在UV吸塑油香料配方中不間斷校準多種不同粘附力促進會劑也很難高達貼心的目的。

pet膠片產品恢復出廠設置前，產品現貨經銷商須對其開始電暈和表層處置，以曾加其外面彈性。電暈處置的的的成本較低，但處置使用結果的相對平衡處置差異，其電暈處置使用結果會立即間的縮短而不斷減少，特別是當pet膠片產品在空氣濕度極大的大環境下會自動儲存時，電暈處置使用結果減少得更迅速。所以在其實打印階段中，為起到正常的打印使用結果，對需電暈處置的pet膠片產品開始聯機械暈處置。表層處置的的的成本較高，但其處置使用結果相對平衡，且外面彈性不易受到時間間隔的會影響。

二、UV噴墨墨水干澡過激，膜層現身晶化這種現象

膠印uv墨水假干表現會會從而引發印品接觸面的墨層放前流程生產制造環節中破裂，但膠印uv墨水烘干太過一致也會從而引發印品接觸面的墨層破裂。UV膠印uv墨水uv打印機彩印建設時只要UV燈工作電壓過高，會會從而引發UV膠印uv墨水烘干太過，能讓烘干后的墨層變脆，從而引發墨層破裂表現。

UV印刷油墨烘干過快現在會從而導致墨層刮破外，一些 會對UV上光或塑膜等后步驟從而會造成一些 直接影響，使人上完UV光油的印品面上發花或塑膜后的印品面上膜層刮破。是因此UV墨層晶化后，印品面上過快平滑，面上彈力逐年越來越低，UV光油或塑膜膜層在其面上緊縮從而會造成的。

三、印刷油墨攪拌裝置不均勻的

當UV噴墨墨水儲放一段落時段后，噴墨墨水中的很多分散劑和涂料會受到自我密度單位的不一樣而使用不一樣的分離層。為以免所選方面，印上前須對噴墨墨水使用粗糙攪勻。印上生產中一直找到因噴墨墨水攪勻不粗糙影響印品上的墨層呈金屬粉狀掉了的現像，哪怕擴大UV燈的工作功率也沒辦法彌補，常有情況是墨斗中的噴墨墨水涂料部分太大，可將墨斗中的噴墨墨水導出來來放于墨盒中，最后與其余噴墨墨水攪勻粗糙，方面一樣 可順利圓滿改善。

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