一、基面除去

(1) 鋼構成建設工程在表面處理前先查看鋼構成打造、施工是檢驗不合格。粉刷前將需表面處理部件的鐵銹、焊接濺出物、油垢、灰層等清理垃圾清潔。

(2)為確認涂裝工藝質量管理，采用了自功化噴砂機-自功化噴砂房-自功化拋丸防銹處理機開展防銹處理。該防銹處理方式 是使用文件壓縮器的壓力值，間斷連續地用剛丸震蕩鋼構工程件的表明層，把不銹鋼板材料表明層的鐵銹、廚房油煙等污物消除干凈的，顯露合金不銹鋼板材料初心的另一種防銹處理方式 。

二、底漆涂裝工藝

(1) 形成防腐漆，調控噴漆的動力凝固點、稠度、稀度，兌制時有力的攪拌機，使噴漆質地、動力凝固點不同。

(2) 噴四層底漆時刷涂方面應保持穩定一直，接搓工整。

(3) 噴涂料漆時底時所采用勤手機移動、短矩離的的標準，預防環氧瀝青漆很多而流墜。

(4) 待很多遍干后再噴第五遍，第五遍靜電噴涂中心點上與很多遍中心點上重直，這個會使漆面板材厚度更加均勻不同。

(5) 噴塑結束后在結構’上按原識別碼上標，災害結構’還想要標出來質量、支撐點的位置和位置定位編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂裝生產線材料應按定制規范要求，不得不隨著改換優良品種，并應還要注意社會底層和墻面水性金屬漆的性相融。

(2) 面漆涂漆需待施工現場布置結束了之后才做好，也在涂漆面漆前需對鋼組成部分表明塵灰等污物做好治療。

(3) 面漆解調需確定顏色圖片共同的面漆，兌制稀料適合，面漆選用時要加以摻和，長期保持光澤度更加均勻，其工作中用戶粘度、稠度應保障防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂全過程中應逐漸攪拌，噴涂工藝與中心點底漆噴涂相同之處。

四、金屬涂層進行檢查與檢驗

(1) 涂裝工藝生產線后治理 撿查，肯定是涂裝工藝生產線光色同步，光色與眾不同光鮮亮麗，我鄒皮，我硬結。

(2) 接觸面涂漆道路使用時和道路使用后，對涂漆過的本職工作做呵護，防范輕揚塵灰和某些異物。

(3) 噴涂工藝油漆附著力的板厚為的法測，用角點式油漆附著力測厚儀法測油漆附著力的板厚為，油漆附著力測厚儀通常情況法測幾點的板厚為，取其差不多值。

五、原料保障

(1) 鋼架構涂漆后予以永久性基坑圍護屏蔽，嚴令禁止踏踩，挫裂傷金屬涂層。

(2) 鋼結構網架設計表面處理后，在4小時左右當中遇多大風或下雨了時，需要以履蓋，避免粘染塵埃和氣水，損害表層的支承力。

(3) 噴涂工藝后鋼結構材料構件必須要及運輸時，要還要注意放置特別注意，不可以在地面瓷磚上拖拉，損傷表層。

六、應特別留意的服務產品質量問題

(1) 工程施工圖例一式兩份不噴漆工藝的位置及裝管道焊接處30~50mm寬的超範圍內，均不可以涂抹。抗拉強度高得聯接連結的磨蹭面超範圍內不準噴漆工藝。

(2) 納米鋁層安全安全安全作業天氣應在5~38℃左右為宜，當天氣高出5℃時，配用相應的的低溫納米鋁層的材料施涂。當高溫如果超過40℃時，停此納米鋁層安全安全安全作業，或經凈化處理后再開展納米鋁層安全安全安全作業。

(3) 當空氣質量水分子含量低于85%或結構’外觀有起霜時，不了做出耐磨金屬涂層活動，或經解決后再做出耐磨金屬涂層活動。

(4) 鋼架構做成前，對建筑構件上修改部分，架構側壁得以噴砂除銹處理部分提前就較長的時間來準確的預警出地震的發生噴砂除銹處理，提前就較長的時間來準確的預警出地震的發生刷涂。

七、應準備的健康安全原因

(1) 進行鋼成分開發表面處理的農民工，須得熟識本工種分類的安會系統控制使用細則，嚴防喝酒控制使用，也工程進到報道嚴防用火和按指定選用消防系統用具。

(2) 不同的機具應該按安全實用原因分析書實現安全實用和保養，對人機確定需求的機具，應該專職人員開關機。非持見證人員禁令隨意工作，不同的機具禁令超功率課外作業。

(3) 鋼構工程件的堆置和拼插，需求卡粘緊定，可移動坐起時撬杠點要墊穩，運轉或翻轉時，右前方必不可站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，管口線接頭牢實，禁止對人，管口賭塞時，應宕機，消掉各種壓力后，佳順使用維修或根換。

(5) 噴砂房去銹完成無破壞；半自功嵌套循環收購 ；多個購置過濾芯式布袋除塵軟件系統建筑工人在半自功噴砂房里操控可比在戶外操控生產率增強5-10倍，這家也是現時蠻多制造廠家選購噴砂房的主要依據。

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